在施工中总结出的充气芯模使用中需要注意的一些方面
由于充气芯模的刚度不是很足，与钢模相比充气芯模更易于上浮,也由于橡胶制作工艺和使用次数或
者使用时间太长等一些原因，会发生充气芯模在充气后局部鼓包等现象，这些原因将导致充气芯模梁板厚
度不均或者顶板厚度不足等缺陷，这些缺陷会影响桥梁的寿命甚至车辆的行驶安全。在工程施工中可采用
定位钢筋的方法来固定充气芯模,施工方法为：
1.绑扎钢筋时根据设计空心位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋，添加充气芯模定位钢筋并绑扎牢固
，抗上浮钢筋直径为d10，间距为50cm.
2.在混凝土浇筑过程中在充气芯模顶均匀垫上五道条形钢板，将卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓
锁牢。
这种施工可使顶板的厚度均匀，另外也可以使腹板的厚度和均匀性解决。
梁体砼的浇筑因充气芯模必须要分两次连续浇筑。
第一次是浇筑梁体底板。在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行充气芯模的放置。将充气芯模引进并置于预先浇筑好的底板上，用气泵进行充气，充气芯模充气至90%时，再进行一次充气芯模位置的调整，保证充气芯模居中，使梁体两侧侧板厚度相等，然后将充气芯模充气至要求气压，之后还要经常充气，使之在整个砼浇筑过程中保持稳定的气压。